Para obtener productos de hormigón de alta calidad con una superficie lisa y un relieve preciso, no basta con cemento y arena de buena calidad. Los componentes adicionales desempeñan un papel importante: pigmentos, plastificantes y compuestos lubricantes para moldes. Estos materiales ayudan a lograr un color uniforme, mejorar la movilidad de la mezcla y garantizar una fácil extracción de los productos terminados.

Pigmentos: color y efectos decorativos

Los pigmentos permiten crear productos de cualquier gama de colores y dan un efecto decorativo a los productos de hormigón. Se producen en forma de polvo o líquido, se mezclan fácilmente con la mezcla de hormigón y son resistentes a la decoloración bajo la influencia del sol y la humedad.

Consejos para el uso de pigmentos:

• añadir el pigmento a la mezcla antes del amasado para obtener un color uniforme;
• utilizar la cantidad recomendada para mantener la resistencia del hormigón;
• combinar diferentes tonos para obtener un diseño único;
• utilizar colorantes especiales para trabajos en exteriores;
• tener en cuenta el tipo de cemento y su reacción con los pigmentos;
• mezclar bien el hormigón para obtener un color uniforme;
• probar una muestra antes de realizar el vertido masivo.

El uso correcto de los pigmentos permite crear productos brillantes y duraderos con un color estable y una superficie impecable.

Plastificantes y movilidad del hormigón

Los plastificantes hacen que el hormigón sea más móvil y mejoran su compactabilidad sin aumentar la relación agua-cemento. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con formas de geometría compleja y paredes delgadas, donde la densidad del vertido es fundamental.

Ventajas de los plastificantes:

• facilidad de vertido en moldes complejos;
• reducción del riesgo de aparición de grietas;
• aumento de la resistencia y durabilidad de los productos;
• posibilidad de reducir la cantidad de agua sin perder plasticidad;
• mejora de la transmisión del relieve de los moldes;
• ahorro de tiempo en la compactación del hormigón;
• resultado estable en vertidos repetidos.

El uso de plastificantes permite obtener productos lisos y resistentes incluso con un uso intensivo.

Compuestos lubricantes y cuidado de los moldes

Los lubricantes o compuestos separadores facilitan la extracción de los productos terminados de los moldes, evitan que el hormigón se adhiera y conservan la nitidez del relieve. Esto es especialmente importante para los moldes ABS y los moldes con detalles finos.

Recomendaciones para el uso de lubricantes:

• aplicar el compuesto sobre el molde limpio y seco antes del vertido;
• distribuir uniformemente por toda la superficie del molde;
• utilizar lubricantes especiales compatibles con el hormigón;
• volver a lubricar los moldes con cada nuevo vertido;
• guardar la lubricación en un lugar seco para conservar sus propiedades;
• combinar con plastificantes para obtener un resultado perfecto;
• mantener los moldes limpios para conservar su durabilidad.

La empresa FormaBS ofrece una gama completa de pigmentos, plastificantes y lubricantes para moldes de hormigón. Aquí puede comprar materiales de alta calidad a un precio competitivo, solicitar composiciones personalizadas y obtener asesoramiento sobre su uso para diferentes tipos de productos de hormigón.